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厂房知识
建筑密度：建筑密度（building density）是指建筑物的覆盖率，具体指项目用地范围内所有建筑的基底总面积与规划建设用地面积之比（％），它可以反映出一定用地范围内的空地率和建筑密集程度。
建筑密度是反映建筑占用地面积比例的一个概念建筑密度大,说明用地中房子盖得"满",反之则说明房子盖得"稀"
建筑密度=建筑首层面积/规划用地面积
比如一块地为10000平方米，其中建筑占地3000平方米，这块用地的建筑密度就是3000/10000=30%
建筑密度不可能超过100,一般不会超过40-50,因为用地中还需要留出很多面积作为道路\绿化\广场\停车等等。
综合容积率：综合容积率 = 计算容积率建筑总面积 / 规划建设用地。一般来说，综合容积率是经过规划部门审批和认可的容积率。当建筑物层高超过8米，在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。
容积率越低，居住的舒适度越高，反之则舒适度越低。
而“容积率”，是指一个地区的总建筑面积与用地面积的比率。对于发展商来说，容积率决定地价成本在房屋中占的比例，而对于用户来说，容积率直接涉及到居住的舒适度。绿地率也是如此。绿地率较高，容积率较低，建筑密度一般也就较低，发展商可用于回收资金的面积就越少，而用户就越舒服。这两个比率决定了这个项目是从人的居住需求角度，还是从纯粹赚钱的角度来设计一个地区。
厂房结构：按建筑物以其结构类型的不同，可以分为砖木结构、砖混结构、钢筋混凝土结构和钢结构四大类。 1、砖木结构：
用砖墙、砖柱、木屋架作为主要承重结构的建筑，像大多数农村的屋舍、庙宇等。这种结构建造简单，材料容易准备，费用较低。 2、砖混结构：
砖墙或砖柱、钢筋混凝土楼板和屋顶承重构件作为主要承重结构的建筑，这是目前在住宅建设中建造量最大、采用最普遍的结构类型。 3、钢筋混凝土结构
即主要承重构件包括梁、板、柱全部采用钢筋混凝土结构，此类结构类型主要用于大型公共建筑、工业建筑和高层住宅。
钢筋混凝土建筑里又有框架结构、框架—剪力墙结构、框—筒结构等。目前25—30层左右的高层住宅通常采用框架—剪力墙结构。 4、钢结构
主要承重构件全部采用钢材制作，它自重轻，能建超高摩天大楼；又能制成大跨度、高净高的空间，特别适合大型公共建筑。
厂房跨度：厂房轴列线间距就是厂房跨度。厂房中两列支柱之间的距离叫厂房跨度，有6米、9米、12米等；一列支柱中两柱之间的距离叫柱距。
建筑物的跨距、柱距、层高等除有特殊要求者外，一般应按照建筑统一模数设计。常用模数如下：
（1）跨度： 6.0，7.5，9.0，10.5，12.0，15.0，18.0（m)；
（2）柱距：4.0，6.0，9.0，12.0(m)；钢筋混凝土结构厂房柱距多用6m；
厂房柱距：柱距是指柱子与柱子之间的距离。厂房的柱距一般为6米，边柱柱距为5.4米。跨度一般为3米的整数倍。柱距以柱中心为轴线，跨度以柱外边线为轴线。厂房的围护结构（墙）一般为外包厂房柱。墙厚一般为240（南方）、370（北方），当然，有特殊要求的除外。柱截面尺寸一般分为下柱和上柱。柱宽一般都为400，下柱有可能会支承吊车，截面高度稍大，为600或以上，上柱仅支承屋架（屋面梁），截面高度一般为400或略小于400。防风墙一般应称为山墙吧，墙内侧距边柱中心一般为600，并在墙内侧设抗风柱，抗风柱要于边跨屋架连接。
建筑物的跨距、柱距、层高等除有特殊要求者外，一般应按照建筑统一模数设计。常用模数如下：
（1）跨度： 6.0，7.5，9.0，10.5，12.0，15.0，18.0（m)；
（2）柱距：4.0，6.0，9.0，12.0(m)；钢筋混凝土结构厂房柱距多用6m；
柱网跨度：一般在工业厂房中，柱子纵横成网状，叫做柱网。它的纵向间距叫做跨度，横向的间距叫排距。
绿化率：项目规划建设用地范围内的绿化面积与规划建设用地面积之比。 计算公式：
绿地率=绿地面积/土地面积
绿地率通常以下限控制。这里的绿地包括公共绿地、宅旁绿地、公共服务设施所属绿地（道路红线内的绿地），不包括屋顶、晒台的人工绿地。公共绿地内占地面积不大于百分之一的雕塑、水池、亭榭等绿化小品建筑可视为绿地
钢结构厂房装修特点和优势
钢结构厂房装修是很多现行厂房所需要的结构。其特点是施工方便、速度快，自重小。腐蚀性气体不仅对钢结构，而且对其他结构也会有影响，但所有的钢结构厂房都会对结构整体在施工过程中做好防腐蚀、防火、防锈等措施。对于特殊工艺厂房，如特殊化学工艺厂房等都会对厂房结构有相关规定的，厂房在满足这些工艺要求后才能验收合格另因为建筑钢材强度高， 塑性韧性好强度高，适用于建造跨度大、高度高、承载重的结构。
塑性好。结构在一般条件下不会因超载而突然断裂，只增大变形，故易于被发现。此外，尚能将局部高峰应力重分配，使应力变化趋于平缓。韧性好，适宜在动力荷载下工作，因此在地震区采用钢结构较为有利。 一、重量轻。
钢材容重大，强度高，做成的结构却比较轻以同样 跨度承受同样的荷载,钢屋架的重量最多不过为钢筋混凝土屋架的1/3~1/4,冷弯薄壁型钢屋架甚至接近1/10. 重量轻,可减轻基础的负荷,降低地基基础部分的造价,同时还方便运输和吊装.
材质均匀，力学计算假定比较符合钢结构实际受力情况个工程力学计算结构比较符合，在计算中采用的经验公式不多，从而计算上的不定性教小，计算结果比较可靠。 二、制作简便，施工周期短。
钢结构件一般是在金属结构厂制作,施工机械化,准确度和精密皆较高，加工简易而迅速.钢构件较轻,连接简单，安装方便,施工周期短.小量钢结构和轻型钢结构尚可在现场制作,简易吊装.钢结构由于连接的特性,易于加固、改建和拆迁。 三、 耐腐蚀性差，对涂装要求高。
钢材容易锈蚀，对钢结构必须注意防护，特别是薄壁构件要注意，钢结构涂装工艺要求高，在涂油漆以前应彻底除绣，油漆质量和涂层厚度均应符合要求。
四、密闭性好。
钢结构的钢材和连接（如焊接）的水密性和气密性较好，适宜于要求密闭的板壳结构，如高压容器、油库、气柜、管道等。
厂房装修必看知识
有关厂房装修方面的知识是非常多的，要方方面面都学习是不可能的，毕竟我们都不是装修职业者。但也不是一点也不去学习，学一点总是有帮助的，不用装修完后，才发现这也不好，那也不好，都是当初没有与装修公司协商好，这样有得翻修，有得花钱。像这样的话就很不好了。所以还是得略懂一下厂房装修方面的知识。 一、合理的顶面设计
在厂房装修时要注意的是顶部，厂房的顶部通常较高，且大多数都是钢结构框架，在装修顶部时先要设计消防、通风、及中央空调的合理安排，因为这些都是厂房装修中必要的硬件设施，尤其是消防。接下来就是根据使用的要求来确定是否吊顶的问题了，厂房吊顶的材料很多，如果为了美观些可以用矿棉吸音板、石膏板、铝塑板等材料来为顶部做装饰，还可以不做任何吊顶，把顶部需要隐藏的或者不美观的一些设施做局部的修饰也是一种现代的、简约主义设计。 二、注重地面材料
厂房装修要考虑的是地面部分，一般的厂房装修地面是不需要承载负荷的，那么就可以考虑用一些物美价廉的装饰材料，比如地板砖或者复合木地板等来做厂房地面装修材料，有的厂房装修时要考虑防静电，那么就要选择防静电地板或防环氧地坪等来做为厂房装修地面的首选材料，还有的厂房装修时需要地面承载负荷，那么就必须要在地面基层做混凝土，混凝土分为商业混凝土和土做法混凝土两种，前者造价略高但质量稳定，后者价格较低质量一般，然后在混凝土基层上再铺设其他质地比较坚硬的石材做饰面即可。 三、有效的空间划分
厂房内部空间划分主要是经营者根据自己的实际使用要求来进行合理的利用空间，如果厂区内有众多设备，则不宜设置太多隔断及隔墙，尽量以地面的色调或者用一些有色标识来进行划分区域，用标识划分区域要避免色系过多，那样不但区域划分不明显还会令人感觉头晕目眩，还有的厂房可以明确的划分出设备区与办公区，这样的规划现在比较常见，因为便于管理。那么在设计这样的厂区时一定要掌握好数据与各个空间的紧密结合，同时还要考虑到设备区与办公区的工作距离是流畅以及灰尘、噪音的干扰。
厂房装修常规项目及基本工序
1 、 拆除旧设施、清运垃圾
2 、 强弱电隐蔽工程、水路改造
3 、 制作隔断、安装金属隔断、加工 logo 墙
定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护
4 、 顶面处理
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
5 、 墙面处理
清扫基层→填补腻子 , 局部刮腻子 , 磨平→第一遍满刮腻子 , 磨平→第二遍满刮腻子 , 磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补
腻子 , 磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
基层处理 → 修补腻子 → 刮腻子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 →施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料 6 、地面处理
A 、瓷砖
工艺流程 : 基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护
B 、地板
1 、粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、 刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2 、强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3 、实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地
板 →找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 C 、地毯地面装饰基本工艺。
（ 1 ）卡条式固定方式：
基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。
（ 2 ）粘贴法固定方式：
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
厂房车间消防设计要点
厂房车间既是厂房的核心部分，是产品生产的重要区域，同时又是火灾频发地带。其消防安全问题不可不注意，要降低厂房车间火灾的发生的几率，建厂房或整改厂房的时候，就要对车间的消防设计系统做好整体布局。怎样设计厂房车间的消防安全系统呢？ 1.设计好厂房的平面布置
在厂房建设之前，应由设计单位、建设单位、使用单位、设备安装或供应单位对厂房内部布置先期进行论证。首先应考虑将易燃易爆的工艺或设备间尽可能布置于厂房外或与厂房贴邻，如有困难或工艺需要必须布置于厂房内的，应靠外墙设置并与厂房的其他功能区用实体墙分隔，以便于采取防火防爆措施。其次，将装配车间、包装车间等人员密集部位靠近外墙，并确保有一长边是厂房的外墙，一方面便于开设紧急疏散出口，另一方面利于事故时的排烟和救援。 2.厂房内的疏散设计
厂房内部的疏散通道应力求简捷，避免迷宫式、门中门的布置法。对于厂房的出入口设计，出入路线尽可能笔直。如特殊工艺需要，出入口不能满足人员疏散时，应将疏散通道局部靠外墙，在局部靠外墙处用封闭钢化玻璃门作为紧急疏散出口，并在固定玻璃门处设安全出口灯和击碎玻璃用的橡皮锤。通道上疏散指示标志宜选用灯光疏散指示标志，其设置部位
要根据洁净厂房特殊的通风排烟形式而定。一般的洁净厂房通风排烟大多为上送下回形式，所以设置部位宜考虑采用上部和下部穿插设置。 3.通风排烟设计
对于厂房内某些工段使用易燃易爆化学危险物品或中间产品有易燃易爆气体和有毒气体的，该区域应单独设置事故排风系统，并能与送风系统相互切换。设有中央空调系统或送回风系统的厂房，应在疏散走道、值班室和经常有人的车间设置紧急切断按钮，切断其送风和回风，以防止火势加速蔓延。在疏散走道、人员密集的车间和重要的控制室应设置排烟系统，以利于人员的疏散和抢险救援。 4.自动消防设施的设计
洁净厂房为防止灰尘飞散，空气净化一般采用上送下回或水平强制气流送风的换气形式，它的回风口往往设置在靠近地面处，这使得在火灾初期、空气净化系统尚未停止工作的情况下，用安装在吊顶上的普通感烟探测器来探测火灾信号，往往起不到及早预警的效果。所以，对于火灾自动报警系统探测器的选型，不适合用感烟型探测器。如必须要用时，应对感烟型探测器的安装方式、安装部位进行合理的设计。
自动灭火系统中的开式系统，平时敞开的管道不能满足洁净厂房无尘无菌的要求；闭式系统管道中又经常充满灭火介质，免不了偶有泄漏，污染空气，所以自动灭火系统不宜用于洁净厂房。
工业园安防系统解决方案
【IT168 方案】 安防区域：
园区围墙、建筑外墙、仓库、辖区主出入口、货物装卸台、财务室、档案室以及其保安监管盲点。
客户目的：
保护财产，科学监管，优化投资，防患未然，将人为因素降到最低点。 解决方案：
1、建议在重点区域设置动态(音)视频监控系统，以便管理人员经常实时监视、录像(音)取证，并且还起到震慑作用;
2、建议在企业工厂园区周界盲点、财务室、档案室及财务室等处设置防盗报警系统，以便在有突发事件产生时，管理人员能及时反应;
3、建议在企业工厂园区设置电子巡更系统，以便科学考核保安人员定时定点巡逻; 4、建议在各重点出入口设置一卡通管理系统，以便考核记录员工的出入状态。 控工方案特点：
1、(音)视频监控系统：日夜高保真成像(录音),录像(音)超长时段，远程共享不堵塞，终端设备防尘、防水、防雾、防腐、防暴，使用便捷(无需专业培训)，资料备份不能擦写改动。经控工科技多年施工经验和技术改进，已能根据不同的客户环境提供同轴电缆星型架设监控、单模光纤超远距离监控、射频电缆树形架设监控、双绞线纯数字传输监控、无线监控、离线式录像监控等多种模式。
2、防盗报警系统：可与区警联动系统(110)、消防系统、广播系统、音视频监控系统、电话系统等多级组合联动，可定时定点设防，探测敏感度可调，能有效避免误报漏报，可感移动物体、烟、气、水、压力、电流等。
3、离线式电子巡更系统：无需布设线路或安装无线传输设备，记录备份方便，低投入，使用简便。
4、一卡通管理系统：可按部门、使用人员、时段有机组合设限。可与人事考勤系统、门禁系统、餐饮管理系统、停车场管理系统、ERP数据采集无缝链接。可提供射频卡式、指纹式、密码式、人脸识别式等多种感应确认模式。传输距离无限制，可随时人机发放取消临时访客卡，有效杜绝代打误闯。
厂房定位轴线的确定
大家都知道单厂定位轴线就是确定厂房的主要承重构件位置及其相互间标志尺寸的基准线，也是厂房施工放线和设备安装定位的依据。通常平行于厂房长度方向的定位轴线称纵向定位轴线；而垂直于厂房长度方向的定位轴线称横向定位轴线。 跨度：相邻两条纵向定位轴线的距离 柱距：相邻两条横向定位轴线的距离 一：横向定位轴线
(1).中间柱与横向定位轴线的联系 1.无变形缝时
a.横向定位轴线通过屋面板的端部且与上柱的中心线重合 2.有变形缝时
a.双柱单轴线：利用标志尺寸与构造尺寸的差植形成变形缝。在实践过程当中我们一般不采用
b.双柱双轴线：横向定位轴线通过屋面板的端部。变形缝两端的中柱自定位轴线各自内移600mm。目的是为了方便下部杯口基础的安置 （2）山墙与横向定位轴线的联系
1.山墙为非承重墙（仅起围护作用）横向定位轴线通过屋面板与山墙的内边缘重合 2.当山墙为承重墙时这时可以不考虑抗风柱，屋面板伸入墙的距离是砌块半块的倍数二.纵向定位轴线
（1）.边柱与纵向定位轴线的联系
a.封闭组合：纵向定位轴线通过屋架端部与封墙的内边缘、边柱的外边缘重合（适合无吊车后起吊量Q≤25t;柱距为6m的厂房
b.非封闭组合：Q≥30t或柱距为6m/12m 纵向定位轴线通过屋架或屋面梁的端部与墙体内缘、柱子外缘之间出现一段空隙即插入距ai,:当Q=30t或50t、柱距为6m ai =150mm 当Q>50t,柱距为12m ai =250mm或500mm 从这可知，插入距ai的值只有三个 （2）中柱与定位轴线的联系
a.等高跨中柱这种情况时比较简单，宜设置单柱和一条纵向定位轴线。定位轴线通过相邻两跨屋架的标志尺寸端部，并与上柱中心线重合
b.高低跨处中柱当高跨Q≤20t/5t时,则高跨上柱外缘与封墙内缘宜与纵向定位轴线相重合当高跨Q≥30t/5t时，则高跨为柱边缘与墙板内缘重合处设置插入距ai，在插入距末端设置纵向定位轴线 低跨为墙板的外缘处设置纵向定位轴线 其实在设置纵向定位轴线时，当为封闭组合时，高跨在柱边缘与墙板内缘重合处设置纵向定位轴线；低跨在墙板外缘处设置纵向定位轴线 当为非封闭组合时，高跨在柱边缘与墙板内缘重合处设置插入距ai，在插入距末端设置纵向定位轴线；低跨为在墙板外缘处设置插入距ai，在插入距末端设置纵向定位轴线
（3）当有变形缝时的定位轴线 一般而言，在低跨设置变形缝，这个只要求根据以上说明即可进行设置变形缝以上纯属我个人的一些观点，如有不当之处，希望大家批评指正！！！以待提高！！！
6 包装车间 50 50 0.3 0.85 0.62 15 9.3 7 空压站 375 375 0.7 0.85 0.62 262.5 162.68 8 照明一 92 92 0.7 0.85 0.62 ####.4 39.93 9 照明二 55 55 0.7 0.85 0.62 38.5 23.87 10 空调 400 400 0.7 0.8 0.75 280 210 11 通风 190 190 0.8 0.8 0.75 152 114
12 办公楼空调 388 388 0.8 0.8 0.75 310.4 232.8 12 办公楼照明 343 343 0.75 0.9 0.48 257.25 123.48 小计 5140.5 5140.5 4015.4 2560.9
计入同时系数 Kp=0.85 Kq=0.9 0.83 0.66 3413.09 2304.81 4118 电容补偿 -1300
电容补偿后 0.95 0.291 3413.09 1004.81 3558 变压器损耗 35.58 177.9
10kV负荷合计 5140.5 5140.5 0.95 3448.67 1182.7 3####6 2.变配电所
在车间中部南向设置一10kV车间变电所，设有高压开关室、低压开关室、变压器室，选用两台干式变压器，变压器变压比10KV/0.4kV；接线组别Dyn11；容量为2500kVA，负荷率77％。 高压供电系统： 采用单母线接线方式。 低压供电系统：
采用单母线分段方式。两台进线开关与母联开关互为机械电气连锁，同时只能合两个开关。在平时母联开关断开。
本工程低压系统采用TN-S系统接地形式。
功率补偿：采用低压侧集中补偿，设置无功功率自动补偿柜，补偿后功率因数将达0.95。 配电系统
1.10kV电源进线采用铠装高压聚氯乙烯电缆YJV22-10kV，沿室外电缆沟敷设。高压柜至变压器采用高压聚氯乙烯电缆YJV-10kV。
2.变压器至低压配电室低压配电柜采用密集铜母线。 3.低压配电系统。采用400/230V低压供电。
该车间电力负荷包括：生产设备负荷、部分区域的空调负荷、厂房的通风负荷照明负荷。 生产负荷：主要集中在印刷车间共有八条生产线，生产线全天运行，在印刷车间内设置8台落地开关柜（向8条生产线供电），另有冲压车间；抗氧化房等分车间的生产负荷所设置的动力箱15台；通风负荷动力箱4台；照明箱18台。
据甲方提供技术资料及节能手册、工厂与民用配电设计手册：生产线负荷全天运行需用系数取0.9；割房、测试房、空压站、照明、空调等Kx取0.7；通风负荷取0.8；冲压、包装车间Kx取0.3。
4.由低压配电室放射式供电至各开关柜；动力箱；照明箱。据《全国民用建筑工程设计技术措施.电气》2003，每个低压回路负荷控制在250kW内，线路长度均小于200m。电缆采用阻燃聚氯乙烯电缆ZR-VV-1kV/0.75kV。
电缆沿电缆桥架或钢管敷设。电缆桥架利用厂房钢屋架或混凝土柱子悬吊支撑。悬吊支架间距不大于1.5m。电缆托盘容积率不超过45％。 照明系统
整个厂房照明包括正常照明及应急疏散照明。
参照《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）及生产需要正常照明安装功率如下： 表2照明安装功率
序号作业场所安装功率照度灯具安装高度光源
1 印刷车间 10w/m2 300lx 线槽型光带 3.5m 荧光灯 2 蚀刻房 7w/m2 200lx 防爆灯 3.5m 荧光灯 3 冲压车间 10/m2 300lx 工矿灯 6m 金卤灯 4 网版库 3w/m 50lx 工矿灯 5m 金卤灯
网板库据要求采用低照度并在灯具上安装绿红色滤光片，达到保护网板的目的。 厂房大部分采用荧光灯，所有荧光灯功率因数均要求在0.9以上。光源采用T8光管。每个开关控制灯具在4～6个。
厂房造型美观的关键
工业厂房的外型一般都比较规整，讲究横平竖直，需要外观大气和实用，不如民用建筑造型上的丰富多彩。
一般工业厂房的屋面板和墙面板(彩板)安装是否符合质量要求，目测法占据很大的心理因素，即视觉美观很重要，其他屋漏水问题/镙钉是否打得均匀可以局部来处理。对于用户其厂房功能性是否满足这是设计图来完成，厂房的外型美观需要专业厂家和施工单位完成。 厂房是否美观？看墙面质量，墙面是否美观?看彩板收边件的横平竖直。
墙面上的收边件：门窗收边板/墙面转角收边板/纵墙顶部收边板/山墙顶部收边板/屋盖挑檐收边板等。
墙面板安装质量很好，收边功夫如不到家，那么安装质量肯定还是过不了关。
许多专业厂家加工收边件靠折弯机，加工最大长度一般为4m，可以想象在墙面上有多少条搭接缝，一扇窗户的宽度如>4m，就差一点影响整体美观，令人遗憾，那么其他收边件都为同样情况，结果很难让用户得到满意。
完善彩钢板型的同时，也要完善收边件配套产品，将收边件(墙面)由折弯加工逐渐过渡到滚压成型(长度随实际情况而定，满足运输条件)，与相应的板型配套，逐渐系列化。这样才会做出尽善尽美的工业厂房。
1、注意板型纹理、色泽、质感的搭配。色彩给人的第一感觉非常重要。比如银灰、海蓝、象牙白、杏黄等各种色泽。尽量运用这些色彩，色调不要太饱和，给人的感觉很有现代感，但不会太刺眼。
2、立面可结合局部玻璃幕墙、遮阳架、窗套、蜂窝梁雨篷、顶部的色带可用不同的细波纹板，等等设计手法，将立面设计得更为丰富，富有阴影层次感。
3、从整体造型上来说，根据构思可设计成圆弧形钢梁屋面；我曾做过一个厂房钢结构设计，造型就象两边船帆，海蓝色的屋顶压型钢板，非常秀气，跟场地自然环境的结合也非常好，业主很满意。
4、从某种程度上讲，建筑是技术与艺术的结合，因此，钢结构设计师应该非常熟悉各类新的材料和节点的做法，用到实际设计中去。多交流、多学习、多应用。
抗震性能好：由于钢结构属于柔性结构、自重轻，因而能有效地降低地震响应及灾害影响程度，极有利于抗震。我国是一个多地震区国家，在地震区建筑中应多多推广应用钢结构，必可大大减少地震灾害和人员伤亡。唐山地震的惨痛教训应予记取。目前，天津市已正式启动轻钢结构住宅。
正是由于轻钢结构的诸多优点，而且随着近年来防火、防腐新产品的不断出现，已较好地解决了轻钢结构抗腐蚀性差的缺点，使得它在工业厂房以及民用设施中获得了广泛的应用。
轻钢结构允许采用塑性设计，但仅适用于不直接承受动力荷载的固端梁、连续梁以及由实腹构件组成的单层和2层框架结构。采用塑性设计的结构或构件，按承载能力极限状态设计时，应采用荷载的设计值，考虑构件截面内塑性的发展及由此引起的内力重分布。按塑性设计时，钢材和连接的强度设计值应按规程的有关条款规定的数值乘以折减系数0.9。塑性设计截面板件的宽厚比也应符合有关规定。
门式框架上“工”字形截面构件的腹板允许考虑屈曲后程度，我们可以通过单向受压四边简支板回曲后的中面应力分布情况来说明为什么板屈曲后仍能继续承载，且承载力还能显著提高。板屈曲后只要板的四边保持直线，则载荷边的压应力分布为非均匀分布，两边应力较高，中间应力较低；非载荷边产生垂直于边线的应力，其中部为拉应力。由于拉应力的作用限制了板屈曲变形的发展，提高了板的刚度，因而板屈曲后仍能继续承载。利用板面屈曲后的强度进行结构设计最早见于飞机结构中，因为飞机结构设计是在保证一定可靠度的前提下以减轻结构重量为目标。在普通房屋建筑钢结构设计中一般不允许板件产生局部失稳。 轻钢结构门式刚架是主要的承重结构，一般采用实腹型变截面的柱和梁组成。门式刚架的形式可以单坡、双坡和多坡，多跨建筑的中间柱多采用摇摆柱。门式刚架工字截面钢构件中腹板以受剪为主，抗弯作用不如翼缘有效，增大腹板的高度，可使翼缘抗弯能力发挥得更
为充分。但是，在增大腹板高度的同时，如果厚度增之过大，则腹板耗钢量太多，也是不经济的。因此，先进的设计方法是采用高而薄的腹板，还有相当可观的屈曲后强度可以利用。在主要为均布荷载起控制作用的结构中，在疲劳、振动等荷载的条件下，可充分利用结构受力板件的屈曲有效截面来分析压弯杆件腹板的稳定性，从而使其腹极高厚比限值可以大幅度提高。根据天津大学所作的试验证明，当荷载超过理论计算的屈曲临界载限多时腹板才呈现凸曲变形，且凸曲变形都不大，故适当利用屈曲后强度是可行的。 推广应用住宅钢结构应提到重要位置
目前，钢结构行业的竞争非常激烈。这种竞争，不仅来自于各行业、各企业之间，更重要的还来自于钢结构和钢筋混凝土结构这两种建筑之间的竞争。日本等发达国家，钢结构建筑要占整个建筑的50%%以上，而我国只占5%%还不到。
对于钢结构与混凝土结构的造价问题，应有一个全面、综合的认识，不能笼统地认为钢结构造价比混凝土贵，从而排斥于比较方案之外，这一点对广大设计人员尤为重要。事实上一个高层建筑的工程总投资，包括工程造价、动迁费、征地费等方面，工程造价只占工程总投资的50%%。而工程造价又包括结构造价、装饰费、设备费等，结构造价只占工程造价的30%%左右。而结构造价又分上部结构和基础造价，上部结构造价仅占基础造价的50%%～70%%。而钢结构只是指工程的上部结构，在工程总投资中仅占10%%还不到。 因此，高层建筑采用钢结构与采用混凝土结构间的差价所占工程总投资的比例将更小，一般不到工程总投资的4%%。如果再考虑到采用钢结构而拥有的“自重轻、基础造价低、强度高、建筑有效使用面积大、施工速度快及抗震性能好”等诸多优点，那么钢结构的优势是不言而喻的。
建筑钢结构虽然发展很快，但在住宅领域还是空白。全国每年要建数千万平方米的住宅建筑，但采用钢结构的几乎没有。当然这和我国传统思想、观念以及对钢结构的认识偏差有关。可喜的是，天津市政府已率先示范，启动了轻型钢结构建筑，建设10万平方米的轻钢住宅，其示范效应不可低估。希望各地有关职能部门及广大设计人员应有超前意识，作出响应，对轻钢住宅建筑的发展作出应有贡献。
应积极提高各钢结构制造、施工企业、设计院所等技术人员的业务水平。我国在较长的一段时间内，由于钢结构使用很少，各设计院所、建筑企业大多从事单一的混凝土结构工程的设计和施工。目前应大力加强和提高各级技术人员的钢结构业务水平。应充分发挥各高等院校、学术团体等举办钢结构技术讲座、规范培训班等的积极性。
发展钢结构要在政策上给予支持和倾斜。这种政策性的扶植应包括：在钢结构技术的发展上应将其纳入国家建筑技术发展规划并在科研项目、经费等方面予以重点支持；对于钢结构的住宅建筑，在土地征用、税收等方面予以优惠，以降低建设成本，使其更具市场竞争力；大力推广使用国产钢材，以此和钢铁生产企业形成良性循环。
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